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污泥處理系統培訓手冊3

日期:2022-04-20 03:59
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摘要: 目錄 1.基礎知識 PAGEREF _Toc22760 \h 1 1.1污水處理基礎知識 PAGEREF _Toc17084 \h 1 1.1.1廢水的處理方法 PAGEREF _Toc21254 \h 1 1.1.2廢水的預處理 PAGEREF _Toc20681 \h 1 1.1.3污水的處理級別 PAGEREF _Toc17358 \h 1 1.1.4排水水質等級 PAGEREF _Toc32065 \h 1 1.2基本常用術語、名詞 PAGEREF _Toc21266 \h 2 2.水質、水量及排水標準狀況 PAGEREF _Toc24085 \h 3 2.1.處理水量 PAGEREF _Toc7893 \h 4 2.2.污水設計進出水水質 PAGEREF _Toc25...

目錄

1.基礎知識 PAGEREF _Toc22760 \h 1

1.1污水處理基礎知識 PAGEREF _Toc17084 \h 1

1.1.1廢水的處理方法 PAGEREF _Toc21254 \h 1

1.1.2廢水的預處理 PAGEREF _Toc20681 \h 1

1.1.3污水的處理級別 PAGEREF _Toc17358 \h 1

1.1.4排水水質等級 PAGEREF _Toc32065 \h 1

1.2基本常用術語、名詞 PAGEREF _Toc21266 \h 2

2.水質、水量及排水標準狀況 PAGEREF _Toc24085 \h 3

2.1.處理水量 PAGEREF _Toc7893 \h 4

2.2.污水設計進出水水質 PAGEREF _Toc25006 \h 4

3.工藝流程圖 PAGEREF _Toc19081 \h 5

4.流程簡介 PAGEREF _Toc31156 \h 5

4.1 格柵 PAGEREF _Toc29998 \h 5

4.2 調節均質 PAGEREF _Toc21818 \h 6

4.3 一次沉淀 PAGEREF _Toc13656 \h 6

4.4 水解酸化 PAGEREF _Toc27946 \h 7

4.5 厭氧反應 PAGEREF _Toc29283 \h 7

4.6 好氧反應 PAGEREF _Toc32030 \h 10

4.7 二次沉淀 PAGEREF _Toc27750 \h 11

4.8 污泥處理 PAGEREF _Toc5141 \h 11

5.1厭氧反應存在問題及解決方法 PAGEREF _Toc4259 \h 12

5.2.好氧反應存在問題及解決方法 PAGEREF _Toc921 \h 13

5.3設備存在問題解決辦法 PAGEREF _Toc26242 \h 15

螺桿泵常見故障及解決方法 PAGEREF _Toc26967 \h 15

潛污泵故障及排除方法 PAGEREF _Toc347 \h 17

 


5.1厭氧反應存在問題及解決方法

存在問題

解決方法

1、污泥生長過慢

1營養物不足,微量元素不足;

2進液酸化度過高;

3種泥不足。

1增加營養物和微量元素;

2減少酸化度;

3增加種泥。

2、反應器過負荷

1反應器污泥量不夠;

2污泥產甲烷活性不足;

3每次進泥量過大間斷時間短。

1增加種污或提高污泥產量;

2減少污泥負荷;

3減少每次進泥量加大進泥間隔。

3、污泥活性不夠

1溫度不夠;

2產酸菌生長過快;

3營養或微量元素不足;

4無機物Ca2+引起沉淀。

1提高溫度;

2控制產酸菌生長條件;

3增加營養物和微量元素;

4減少進泥中Ca2+含量。

4、污泥流失

1氣體集于污泥中,污泥上??;

2產酸菌使污泥分層;

3污泥脂肪和蛋白過大。

1增加污泥負荷,增加內部水循環;

2穩定工藝條件增加廢水酸化程度;

3采取預處理去除脂肪蛋白。

5、污泥擴散顆粒污泥破裂

1負荷過大;

2過度機械攪拌;

3有毒物質存在。

4預酸化突然增加

1穩定負荷;

2改水力攪拌;

3廢水****。

4應用更穩定酸化條件

5.2.好氧反應存在問題及解決方法

異?,F象癥狀

分析及診斷

解決對策

氧化池有臭味

氧化池供O2不足,DO值低,

出水氨氮有時偏高

增加供氧,使氧化池出水DO高于2mg/l

污泥發黑

氧化池DO過低,有機物厭氧分解析出H2S,其與Fe生成FeS

增加供氧或加大污泥回流

污泥變白

絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖

如有污泥膨脹,參照污泥膨脹對策

進水PH過低,氧化池PH≤6絲狀型菌大量生成

提高進水PH

沉淀池有大快黑色污泥上浮

沉淀池局部積泥厭氧,產生CH4.CO2,氣泡附于泥粒使之上浮,出水氨氮往往較高

防止沉淀池有死角,排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗

二沉池泥面升高,初期出水特別清澈,流量大時污泥成層外溢

SV>90% SVI>20mg/l污泥中絲狀菌占優勢,污泥膨脹。

投加液氯,提高PH,用化學法殺死絲狀菌;投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”;提高DO;間歇進水

 

二沉池泥面過高

絲狀菌未過量生長MLSS值過高

增加排液

二沉池表面積累一層解絮污泥

微型動物死亡,污泥絮解,出水水質惡化,COD、BOD上升,OUR低于8mgO2/gVSS.h,進水中有毒物濃度過高,或PH異常。

停止進水,排泥后投加營養物,或引進生活污水,使污泥復壯,或引進新污泥菌種

二沉池有細小污泥不斷外漂

污泥缺乏營養,使之瘦小OUR<8mgO2/gVSS.h;進水中氨氮濃度高,C/N比不合適;池溫超過40? C;翼輪轉速過高使絮粒破碎。

投加營養物或引進高濃度BOD水,使F/M>0.1,停開一個氧化池。

二沉池上清液混濁,出水水質差

OUR>20mgO2/gVSS.h污泥負荷過高,有機物氧化不完全

減少進水流量,減少排泥

氧化池表面出現浮渣似厚粥覆蓋于表面

浮渣中見諾卡氏菌或纖發菌過量生長,或進水中洗滌劑過量

**浮渣,避免浮渣繼續留在系統內循環,增加排泥

污泥未成熟,絮粒瘦??;出水混濁,水質差;游動性小型鞭毛蟲多

水質成分濃度變化過大;廢水中營養不平衡或不足;廢水中含毒物或PH不足

使廢水成分、濃度和營養物均衡化,并適當補充所缺營養。

污泥過濾困難

污泥解絮

按不同原因分別處置

污泥脫水后泥餅松

有機物腐敗

及時處置污泥

凝聚劑加量不足

增加劑量

氧化池泡沫過多、發白

進水洗滌劑過量

增加噴淋水或消泡劑

 

氧化池泡沫不易破碎,

進水負荷過高,有機物分解不全

降低負荷

氧化池泡沫

茶色或灰色

污泥老化,泥齡過長解絮污泥附于泡沫上

增加排泥

進水PH下降

厭氧處理負荷過高,有機酸積累

降低負荷

好氧處理中負荷過低

增加負荷

出水色度上升

污泥解絮,進水色度高

改善污泥性狀

 

氧化池中泡沫

過多,色白

污泥中毒

污泥復壯

進水過濃

提高MLSS

進水中無機還原物(S2O3 H2S)過高

增加曝氣強度

COD測定受Clˉ影響

排除干擾

5.3設備存在問題解決辦法

螺桿泵常見故障及解決方法

故障

原因

解決方法

泵不能啟動

1.新泵轉、定子配合過緊

2.電壓、電流過低

3.介質粘度過高

1.用工具人力幫助轉動幾圈

2.檢查、調整

3.稀釋料液

泵不出液

1. 

旋轉方向不對

2. 

3. 

吸入管路有問題

4. 

5. 

介質粘度過高

6. 

7. 

轉、定子損壞或傳動部件損壞

8. 

9. 

泵內異物堵塞

10. 

1. 

調整方向

2. 

3. 

檢查泄露,打開進出口閥門

4. 

5. 

稀釋料液

6. 

7. 

檢查更換

8. 

9. 

排除異物

10. 

流量達不到

1. 

管路泄露

2. 

3. 

閥門未全打開或局部堵塞

4. 

5. 

轉速太低

6. 

7. 

轉、定子磨損

8. 

1. 

檢查修理管路

2. 

3. 

打開全部閥門、排除堵塞物

4. 

5. 

調整轉速

6. 

7. 

更換損壞零部件

8. 

壓力達不到

1.轉、定子磨損

1.更換轉、定子

電機過熱

1. 

電機故障

2. 

3. 

出口歐壓力過高,電機超載

4. 

5. 

定子燒壞或粘在轉子上

6. 

1. 

檢查電機、電壓、電流、電頻

2. 

3. 

檢查揚程,開足出口閥門,排除阻塞

4. 

5. 

更換損壞件

6. 

流量壓力急劇下降

1. 

管道突然堵塞或泄漏

2. 

3. 

定子磨損嚴重

4. 

5. 

液體粘度突然改變

6. 

7. 

電壓突然下降

8. 

參照以上幾項,逐項排除

軸密封處大量液體泄漏

1. 

軟填料磨損

2. 

3. 

機械密封損壞

4. 

1. 

壓緊或更換填料

2. 

3. 

修復或更換

4. 

 

潛污泵故障及排除方法

故障現象

可能產生的原因

排除方法

流量不足或不出水

 

1. 葉輪反轉

2. 流到堵塞

3. 裝置揚程太高

4. 葉輪嚴重磨損

 

1.糾正電機轉向

2.排除雜物

3.換泵或降低裝置揚程

4.更換葉輪

不能啟動

1. 缺項

2. 葉輪卡住

3. 繞組接頭或電纜短路

4. 定子繞組燒壞

5. 電器控制故障

1. 

1. 

1. 檢查線路

2. **雜物

3. 用歐姆表檢查修復

4. 進行修理,更換繞組

5. 檢查控制柜,修理后調換電器元件

2. 

定子燒壞

1. 

1. 缺項運行

2. 被抽介質濃度過大

3. 葉輪卡死或松動

4. 密封損壞電機進水

5. 緊固件松動造成電機進水

2. 

1. 修理好電機后,使用前必須:

2. 查清線路,**故障

3. 用水稀釋

4. **贓物,擰緊葉輪固螺栓

5. 更換機械密封或O型圈

6. 擰緊各部緊固件

1. 

電流過大

1. 管道、葉輪被堵

2. 抽送液體的密度或粘度較高

3. 流量過大

1. 

1. 

1. 清理管道和葉輪中的堵塞物

2. 改變抽送液體的密度和粘度

3. 關小出口閥,減少流量

2. 

3. 

 

4. 

 

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